M&A Solutions
Автоматизированная система управления горно-транспортным комплексом
При организации работы транспорта необходимо контролировать все процессы, оперативно реагировать на нештатные ситуации, минимизировать влияние случайных факторов и делать все для того, чтобы каждое транспортное средство использовалось максимально эффективно.
Использование современных технологий позволяет решать задачи по повышению производительности и эффективности использования технологического оборудования.
Автоматизированная система управления транспортным комплексом PitManager предназначена для контроля и оперативного управления работами на различных горнодобывающих предприятиях. PitManager позволяет максимально эффективно использовать время и ресурсы, повышая производительность горнотранспортного оборудования и предприятий.

Система управления транспортным комплексом PitManager включает в себя бортовое оборудование, которое устанавливается на технику, специализированное программное обеспечение, базу данных, в которой хранится информация о всех процессах.
Благодаря данной системе диспетчер в режиме реально времени может:
  • назначать маршруты движения, склады разгрузки, направлять самосвалы под погрузку;
  • определять склад, с которого будет подаваться горная масса необходимого содержания;
  • получать данные о количестве техники необходимой для транспортировки сменного объема горной массы;
  • за счет системы диспетчеризации исключить возможные очереди из самосвалов, отправляемых на погрузку;
  • в режиме реального времени получать отчет о производительности техники и объемах добытых за смену, а также может загрузить отчет за любой прошедший период.

В свою очередь, для оператора погрузочной техники доступны следующие возможности:
  • контроль количественных показателей работы;
  • позиционирование на производственной площадке;
  • движение по безопасному маршруту к месту разгрузки;
  • предотвращение смешивания горной массы разного качественного состава;
  • получение информации о массе перевозимого груза, состоянии и давлении шин, уровне текущего остатка топлива.

Решаемые задачи

  • Сокращение времени простоев

    анализирует состояние компонентов оборудования и шин для прогноза износа и простоев
  • Оптимизация полезных нагрузок

    Управление полезными нагрузками для соответствия диапазону без нехваток и излишков.
  • Сокращение времени ожидания

    Обеспечение автоматической диспетчеризации оборудования с к местам с наименьшими очередями.
  • Принятие решений, основанных на данных

    Оценивайте время ожидания, время цикла, вес полезной нагрузки, готовность оборудования, качество добываемого материала и многое другое.
Функционал предоставляемого ПО и оборудования
Made on
Tilda